学校塑胶跑道对沥青混凝土基础的要求1、面层细沥青厚度不得小于3厘米，型号为AC-10F，必须使用摊铺机进行施工，总养护期不少于28天
2.场地坡度:根据国际田径联合会标准，跑道纵向坡度在运行方向上向下应小于1‰；跑道向内车道左右方向的横向坡度应小于10‰；跑道的纵轴应面向北和南。
3.夏季高温时，应保证基面不倒油、蜂窝、麻面、油、柴油和汽油污染半岛·综合体育(中国)官方网站。如果沥青混凝土遇水后有泥点，必须用大量清水冲洗。
4.基础表面没有裂缝，也没有粘结不牢固的地方。经过冬夏季的热胀冷缩后，场地不会产生裂缝，也不会有均匀沉降。
T210加入20-40目的石英砂，加入量不应超过30%，橡胶刮刀以两种或两种以上的方式涂在基面上
基底表面的间隙必须填充和密封，以确保没有针孔，干燥后表面平整。如果基底表面的间隙很大，则需要多个通道。
灌注施工完成后，应对场地进行冲洗，并圈出积水。如果积水厚度超过2mm，弹性层P213应在表层添加专用砂。添加量不得超过30%。如果积水厚度小于2mm，应直接使用弹性层P213进行修补。
摊铺前，在机械不锈钢调温压板上加少量柴油，防止基材粘在压板上，影响摊铺质量。基层施工时，技术人员应根据设计厚度均匀耙平基材，调整不锈钢调温压板，然后用摊铺机进行机械摊铺。
定期检查摊铺机上安装的厚度控制仪，确保厚度一致，注意摊铺机加热板的温度变化，控制摊铺成品的质量，保持相同的平整度和密实度，保持速度均匀缓慢。速度应始终保持在9-10。用工具将接头切割成45度斜角，有利于接头牢固光滑。
表层T311为双组分材料a组:b组= 1: 1(重量比)，搅拌均匀后加入相同重量和粒径为1-2mm的三元乙丙橡胶颗粒
严格控制比例，必须用搅拌机搅拌均匀不得少于5分钟，当温度较低时，可根据试验结果加入适量干燥剂
大喷涂机器喷涂，调整机器输出；同时，保持配料量与喷涂的操作量同步，并与配料一起喷洒，确保施工的连续性；喷涂根据机器的输出量计算喷涂的面积，以确保喷涂的厚度符合规定要求。整个场地的喷涂应以相同的方向进行。固化后，应以相反的方向涂覆一层喷涂。
1。松散摊铺系数的确定:不同结构层所需的混合料级配不同，不同摊铺机的自然振动效应不同，导致松散摊铺系数不同 变化范围通常在1.15和1.30之间。在试验段施工期间，已通过检测和计算确定。
2。将摊铺机放在正确的位置，根据摊铺宽度和松开系数调整熨平板宽度，垫好垫块调试机器，使自动找平仪传感器上的仪表与坡度一致，并用横向拉线。将熨平板加热至不低于65℃，并在摊铺机螺旋推运器用混合物填充熨平板后再次检查，以减少误差
4。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续地摊铺。摊铺速度应根据拌和站的产量、摊铺宽度和厚度来确定。启动控制应为1 ~ 2m/min。正常铺展速度应为3 ~ 4m/min。如果材料供应不及时，速度可能会适当减慢。 摊铺过程中，摊铺机螺旋给料机不会停止运行，高度不小于给料机2/3的混合料应保持在两侧，以确保摊铺机全宽部分不离析。 如果在摊铺过程中有袋子，立即停止机器并重新摊铺。路缘石与排水沟的连接处应人工配合找平。
5、沥青混凝土摊铺温度应高于5℃，摊铺期间混合料的温度应根据气候和摊铺厚度确定，一般控制在110-130℃之间
6.1车辆驾驶员应与摊铺机密切配合，防止车辆撞击摊铺机并导致其偏离，或将材料排出机器。好让卸货车的后轮离摊铺机大约30厘米。当摊铺机与道路接触时，车辆将提升并倾倒材料。
6.2连续进料 等待物料时，机器中的混合物不应完全散开，以确保料斗中有足够的物料来防止进料板暴露。 由于故障，料斗中的材料结块，应在重铺路面时清除。
测量员应定期检查松铺厚度，每5米检查一次每节，每节不得少于3分，做好记录，并及时向操作人员反馈信息；每隔20米检查一次坡度，并定期检查学校塑胶跑道体育场的平整度。
6.6路面工人在摊铺过程中应密切关注摊铺趋势。隔离、包裹、波浪和边角缺失材料应及时清除和修复。 对机械操作困难的地方进行学校塑胶跑道体育场人工摊铺处理
1。沥青混合料应在摊铺和成型后立即碾压。严禁人工平整新铺热料，加强现场保护，禁止在新铺未压实的热料上行走。
3。沥青混合料的压实应分三个阶段进行:初始压力、二次压力和终压力 初始压力和复合压力之间没有明显的界限。初始压力应紧跟在摊铺机后面。初始压力形成工作面后，复合压力可以开始。
5。初次压实时，压路机应从下侧开始压实。相邻的轧制带应重叠1/3 ~ 1/2轮宽。后，道路的中心部分应压实至完全压实宽度。当边缘有路缘石和其他支撑物时，应将其压紧在支撑物上。
7。碾压过程中，驱动轮应面向摊铺机。轧制路线和轧制方向不得突然改变，以免引起混合物移动。滚轮的启动和停止必须缓慢减速。
8。采用振动压路机重新压实，碾压次数不少于4 ~ 6次，以保证达到要求的压实度，无明显轮迹。
9。终压实应在重新压实后进行。终压实应由光滑的压路机进行。学校塑胶跑道体育场应滚动不少于2次，无轮距
10。压路机碾压段的长度应根据与摊铺速度平衡的原则选择，并在施工过程中保持相对稳定 每次压路机应与摊铺机一起从两端向后折叠的位置前进，以便向后折叠的位置不在同一横截面上。 摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停下。
11。为了防止压路机碾压过程中沥青混合料粘在车轮上，压路机应配备自动喷水装置，喷洒少量洗衣粉水。
12。压路机不得在尚未碾压成型和冷却的路段掉头、掉头或停车等待。在成型路面上行驶时，振动压路机应关闭振动。
14。未经碾压冷却的沥青混合料表面不得停放机械设备和车辆。油、油脂、汽油、矿物质等杂物不得散落。
15。沥青混合料的初、二次压力应采用类似压路机梯队压实。 使用振动压路机实时碾压时，轮轨重叠不得超过200毫米，使用静载荷钢轮压路机时，轮轨重叠不得小于200毫米。
1.1梯队作业中两台摊铺机纵向接缝的热接缝处理，铺设好的混合料应离开碾压10-20厘米，作为后铺基层表面，后铺应与约5厘米的路面重叠，碾压前应清理平整，后碾压接缝以消除接缝痕迹
1.2当因特殊情况而分成两个摊铺或冷接缝时，建议在二次摊铺前添加挡板或将边缘切割成垂直面，并在清洁的表面刷热沥青，新摊铺宽度与已摊铺部分重叠2-5厘米 碾压前，仔细铲去铺在铺层上的混合料，先在压实的路面上行走，只碾压10-15cm新铺层，然后压实新铺部分，将压轮伸出压面10-15cm以上，充分压实接缝，上下层纵向接缝错开15cm以上，使面层纵向接缝平直
2.1上下两层的接缝位置应错开不少于1m。水平缝在下层时，应采用斜缝搭接，面层采用垂直平缝 接缝应由热材料加热以软化铺砌层，并在碾压前清除废料。
2.2接缝搭接长度一般应为0.4-0.8m，搭接处应清理干净并洒上一层粘性油，并剔除厚度超过压实厚度的粗料，或用5毫米筛网铺上一层细料，以保持光滑美观
2.3面层的平接缝可用挡板法预留。操作时，在铺砌层的末端挖一个凹槽，根据标高拉线放置挡板。一部分热材料覆盖在挡板的外侧，以防止滚动期间通过，并且挡板在下一次铺设之前被折叠。 学校塑胶跑道[体育场/h/]2.4将拆除挡板的裂缝或将其切割成垂直裂缝，并涂上沥青。新混合物将用于预热15厘米范围内的盖子5分钟，然后取下盖子。然后它将被铺砌。接缝将用小机器找平半岛·综合体育(中国)官方网站，并用小滚筒压实。或者半岛·综合体育(中国)官方网站，可以用垂直于路线的轻型钢轮结合新铺设的路段进行压实。间隔15cm至1.5-2m宽度逐渐重叠压实后，按正常条件压实。
自动找平系统与现场测量相结合，严格控制轧制温度和轧制工序，随时用3米尺检测，标记不合格零件，用振动压路机进行正向振动压力，用尺配合反复测量和轧制，直至缺陷消失。 成型断面应采用平坦度计测量，并根据测量结果综合分析产生问题的原因，采取相应的措施。
检测方法 压实度 ≥95% 称质量法 平整度 3mm 3m直尺配合塞尺沿场地测量，不少于150个点，取大缺陷处，合格率在85%以上。 坡度 设计规定坡度±0.15% 用水准仪测量 厚度 设计层厚 20mm，-5mm 用尺量或现场钻孔 宽度 不小于设计规定 用尺量
1.1平整度:指沥青基层的平整度，以3m距离内大凹陷表示。基础应具有一定的平整度:合格率在85%以上，3米尺误差为5毫米
1.2检测仪器:3m直尺，长度精度3毫米，底面平整无缺陷；塞尺高度为0-25毫米，精度为1毫米。
1.3检测步骤:以跑道分界线为边界，横向和纵向每隔3m标记一个点。在任意两个相邻点之间轻轻放置一把3m直尺，用不超过5毫米的塞尺测量大局部凹陷，这是合格点。每组测量点总数不得少于40个。标记凹陷的位置和深度，以供调平参考。
2.1塑料薄膜法:将45厘米×45厘米的塑料薄膜平铺在混凝土表面，四面用胶带纸密封16小时。水滴会出现在薄膜下面，表明混凝土太湿，无法施工。
2.2测量点:半圆区域分别设置3个点，直路分别设置3个点。根据不同情况，在伸缩缝、建筑物或遮荫树的交叉处增设若干点。
3.1表面疏松或气孔大:用钢丝或金属硬物撬开沥青混凝土表面。如果骨料容易松动，则沥青混凝土基层存在以下问题:
3.1.2 沥青混凝土施工配合比存在油石比低、集料级配不当、石油沥青等级低(软化点低)等问题。
3.2 沥青混凝土表面有膨胀泥点:铺砌好的沥青混凝土用水冲洗浸泡后，如果12小时后表面出现黄色膨胀泥点，说明沥青混凝土骨料含泥过多，必须清理干净。